高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗作業指導書[古柏書苑]

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1、XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 1 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX1、適用范圍本指導書適用于鋼結構制作安裝中扭剪型高強度螺栓連接副，高強度大六角頭螺栓連接副等緊固件的機械性能檢測。檢測過程中除按照本作業指導書進行操作外，尚應符合國家現行有關標準的規定。2、執行標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001；緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.12010；鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T36322008；鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母

2、、墊圈技術條件GB/T12312006；3、檢測目的測定高強度螺栓實物的抗拉、扭剪強度是否滿足現行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺栓GB3098.1-2010的有關要求。4、試驗設備及器具4.1、WES-1000B數顯液壓萬能試驗機4.1.1、最大負荷-1000KN；4.1.2、負荷示值相對誤差1%；XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 2 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX4.1.3、負荷示值分檔：0200、0500、01000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；

3、4.1.5、橫梁移動速度：345mm/min；4.1.6、試驗空間：拉伸空間最大450mm；壓縮空間最大600mm；4.1.7、立柱間有效距離：500mm；4.1.8、夾持園試樣直徑：20、40、3560；4.1.9、主機外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主機重量；3000；4.2、RFP-09型智能測力儀4.2.1、環境溫度要求：-1040；濕度要求：3085%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、測力測量范圍：50KN3000KN任意設定；4.2.4、精度:示值的0.5%；4.3、YJZ-500S高強螺栓軸力扭矩復合檢測儀4.3.1、軸

4、力測量范圍：50500（KN）；4.3.2、扭矩測量范圍：1001000（Nm）；2002000（Nm）；4.3.3、分辨率軸力：0.1（KN）；扭矩1（Nm）；XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 3 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX4.3.4、示值誤差軸力：1%（Nm）；扭矩1%（Nm）；4.3.5、軸力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高強螺栓軸力智能檢測儀4.4.1、軸力檢測范圍：30 KN500KN；4.4.2、螺檢規格：M16M30；4.4.3、軸力示值誤

5、差：1%；4.4.4、軸力重復性：1%；4.4.5、長期穩定性：1%；4.4.6、相對分辨率: 0.1KN。4.5、扭矩扳手、套筒等；5、資料收集，在檢測前，應該收集以下資料：5.1、工程名稱、結構及構件名稱以及相應的設計圖紙；5.2、建設、設計、施工及監理單位名稱；5.3、檢測部位鋼結構用的螺栓品種、技術要求、機械性能、設計規格等；5.4、施工安裝記錄等相關資料。6、高強度螺栓連接副緊固軸力檢測6.1、技術要求：XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 4 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XX

6、XXXXXXXX扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力及標準偏差應符合表-1的規定：表-1螺紋規格M16M20M22M24M27M30每批緊固軸力的平均值（KN）公稱110171209248319391min100155190225290355max121188230272351430緊固軸力標準偏差（KN）10.015.519.022.529.035.5當L小于表-2中規定數值時，可不進行緊固軸力試驗 表-2 單位：mm螺紋規格M16M20M22M24M27M30L5055606570756.2、試驗檢測方法6.2.1、試驗環境溫度 試驗應在室溫（1035）下進行，但沖擊試驗應在-202下進行，連接

7、副緊固軸力的仲裁試驗應在202下進行。6.2.2、連接副的緊固軸力試驗在軸力計（或測力環）上進行，每一連接副（一個螺栓、一個螺母和一個墊圈）只能試驗一次，不得重復使用。6.2.3、連接副軸力用軸力計（或測力環）、扭矩扳手等應在試驗前進行標定，其示值相對誤差的絕對值不得大于測試軸力值的2%，軸力計的最小示值XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 5 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX應在1KN以下。6.2.4、組裝連接副時，墊圈有倒角的一側應朝向螺母支承面。試驗時，墊圈不得轉動

8、，否則該試驗無效。6.2.5、緊固螺栓分初擰、終擰兩次進行，初擰應采用手動扭矩扳手或專用定扭電動扳手；初擰值應為預拉力標準值的50%左右。終擰應采用專用電動扳手，連接副的緊固軸力值以螺栓梅花頭被擰斷時軸力計（或測力環）所記錄的峰值為測定值。6.2.6、進行連接副緊固軸力試驗時，應同時記錄環境溫度，試驗所用的機具、儀表及連接副均應放置在該環境內至少2小時以上。6.3、檢測規則6.3.1、出廠檢測按批進行；同一材料、爐號、螺紋規格、長度（當螺栓長度100mm，長度相差15mm；螺栓長度100mm，長度相差20mm，可視為同一長度）、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號、螺

9、紋規格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號、規格、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。同批鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副的最大數量為3000套。XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 6 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX6.3.2、復驗用的螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽??；連接副緊固軸力的檢測按批抽取8套，8套連接副的緊固軸力平均值及標準差均應符合表-1的規定。6.4、螺栓標

10、記示例由螺紋規格d=M20、公稱長度L=100mm、性能等級為10.9S級、表面經防銹處理的鋼結構用扭剪型高強度螺栓；螺紋規格D=M20、性能等級為10H級、表面經防銹處理的鋼結構用高強度大六角螺母和規格為20mm、熱處理硬度為35HRC45 HRC、表面經防銹處理的鋼結構用高強度墊圈組成的鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副的標記：連接副 GB/T3632 M20*100。7、高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數檢測7.1、檢測用螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行檢測。連接副扭矩系數檢測用的計量器具應在試驗前進行標定，誤差不得超過2%。7.2、連接副的扭矩系數試驗在軸

11、力計上進行，每一連接副只能試驗一次，不得重復使用。在緊固中墊圈發生轉動時，應更換連接副，重新試驗。7.3、連接副扭矩系數的檢測應將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預拉力P值的同時，應測定施加于螺母上的施擰扭矩值T，并應按下式計算扭矩系數K。XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 7 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX K= （7.3-1）式中：K-扭矩系數； t-施擰扭矩（峰值），單位為牛米（N.m）； p-螺栓預拉力（峰值），單位為千牛（kN）； d-螺栓的螺紋公稱直徑，單位為毫

12、米（mm）；7.4、施擰扭矩t是施加于螺母上的扭矩，其誤差不得大于測試扭矩值的2%。7.5、螺栓預拉力p用軸力計測定，其誤差不得大于測定螺栓預拉力的2%。7.6、進行連接副扭矩系數試驗時，螺栓預拉力值p應控制在表-3所規定的范圍內，超出該范圍者，所測得扭矩系數無效。 表-3 單位：KN螺紋規格M12M16M20（M22）M24（M27）M30性能等級10.9SPmax66121187231275352429min54991531892252883518.8Smax5599154182215281341min45811261491762302797.7、組裝連接副時，螺母下的墊圈有倒角的一側應朝

13、向螺母支承面。試驗時，墊圈不得轉動，否則該試驗無效。7.8、進行連接副扭矩系數試驗時，應同時記錄環境溫度，試驗所用的機具、XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 8 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX儀表及連接副均應放置在該環境內至少2小時以上。7.9、檢測規則7.9.1、出廠檢測按批進行；同一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、長度（當螺栓長度100mm，長度相差15mm；螺栓長度100mm，長度相差20mm，可視為同一長度）、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同

14、一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級、材料、爐號、規格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。同批高強度螺栓連接副的最大數量為3000套。7.9.2、連接副扭矩系數的檢測按批抽取8套，8套連接副的扭矩系數平均值及標準差均應符合下列規定： 高強度大六角頭螺栓連接副應按保證扭矩系數供貨，同批連接副的扭矩系數平均值為0.1100.150，扭矩系數標準差應小于或等于0.010。每一連接副包括1個螺栓、1個螺母、2個墊圈，并應分屬同批制造。8、高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢測8.1、

15、技術要求：抗滑移系數是高強度螺栓連接的主要設計參數之一，直接影XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 9 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX響構件的承載力，因此構件摩擦面無論由制造廠處理還是由現場處理，均應對抗滑移系數進行測試，測得的抗滑移系數最小值應符合設計要求。8.2、基本要求：8.2.1、制造廠和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數檢測。制造批可按分部（子分部）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝

16、時，每組處理工藝應單獨檢測。每批三組試件。8.2.2、抗滑移系數檢測應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件如下圖:抗滑移系數拼接試件的形式和尺寸8.2.3、抗滑移系數檢測用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結構構XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 10 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX件應為同一材質，同批制作，采用同一磨擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應用同批同性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。8.2.4、試件鋼板的厚度t1、t2應根據鋼結構工程中有

17、代表性的板材厚度來確定，同時應考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態；寬度b可參照表-4規定取值，L1應根據試驗機夾具的要求確定：表-4 試件板的寬度(mm)螺栓直徑d162022242730板寬b100100105110120120試件板面應平整，無油污、孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。即：每套試件由兩塊芯板和兩塊蓋板組成。8.2.5、試件的拼裝8.2.5.1、試板裝配時應先用定位銷定位，然后逐個穿入螺栓并稍作緊固。8.2.5.2、緊固螺栓分初擰、終擰。初擰為設計值的50%左右。大六角螺栓終擰后的預拉力應控制在設計值的95%105%范圍，扭剪型螺栓按同批次檢測時的平均預拉力計算。8

18、.3、檢測方法8.3.1、試驗用的試驗機誤差應在l以內。8.3.2、試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 11 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX驗前用試驗機進行標定，其誤差應在2以內。8.3.3、試件的組裝順序符合下列規定：8.3.3.1、先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。8.3.3.2、緊固高強度螺栓應分初擰、終擰。初擰應達到螺

19、栓預拉力標準值的50左右。終擰后，螺栓預拉力應符合下列規定：1)對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，采用電阻應變儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值應在0.95P1.05P(P為高強度螺栓設計預拉力值)之間；2)不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預拉力(緊固軸力)可按同批復驗預拉力的平均值取用。試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。8.4、將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。加荷時，應先加10的抗滑移設計荷載值，停1min后，再平穩加荷，加荷速度為3-5KN/S。直拉至滑動破壞，測得滑移荷載值。8.5、在試驗中發生以下情況之一時，所對應的荷載可定為試件的滑移荷載：

20、8.5.1、試驗機發生回針現象；XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 12 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX8.5.2、試件側面畫線發生滑動；8.5.3、X-Y記錄儀上變形曲線發生突變；8.5.4、試件突然發生“嘣”的響聲。8.6、抗滑移系數，應根據試驗所測得的滑移荷載和螺栓預拉力P的實測值，按下式計算，并取小數點二位有效數字。u= （8.6-1）式中，由試驗測得的滑移荷載(KN)；摩擦面面數，取2；試件滑移一側高強度螺栓預拉力實測值(或同批螺栓連接副的預拉力平均值)之和

21、取三位有效數字(KN)；m試件中一側螺栓數量，取m=2。9、檢測設備、儀器的維護及保養9.1、數顯液壓萬能試驗機9.1.1、本機設有限制工作活塞行程的限位開關（在機座上），當試臺升到極限位置，超程時將被觸動；使油泵停止工作，從而活塞停止上升，以保證安全。9.1.2、如在試驗過程中，由于某種意外原因，油泵突然停止工作，此時應將XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 13 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX所加之負荷卸掉。但檢查出原因后，再重新開動油泵進行試驗；注意，不應帶負荷啟

22、動，以免造成油泵損壞。9.1.3、試驗機各部位應經常搽拭干凈，對沒有噴漆的表面擦干凈后用紗布粘少量機油再擦一遍，以防銹蝕；雨季時更應注意擦拭。不用時應罩上，防止塵土侵入。9.1.4、每一次試驗后，試臺下降，活塞可不落到底，保留適當高度，對試驗機有利，下次試驗也較方便。9.1.5、試驗機暫停時，應將油泵電機關停，不應使其長時間空轉，以免浪費電力及無故磨損油泵內的轉動部件。9.2、YJZ-500S高強螺栓軸力扭矩復合檢測儀9.2.1、該設備的軸力傳感器和扭矩傳感器應一年檢定一次，如該設備使用頻繁建議半年做一次期間核查；9.2.2、經常檢查軸力傳感器與后絲杠連接的鎖母是否松動，一旦鎖母松動嚴禁繼續試

23、驗；這時應先檢查軸力傳感器與后絲杠是否擰到位然后再將鎖母擰緊；9.2.3、嚴禁檢測儀的前擋板和滑塊緊貼，即：前擋板和滑塊之間一定要有兩毫米的縫隙，否則檢測儀的軸力為零。XXXXXXXXXX作 業 指 導 書第 14 頁 共 16 頁受控編號: XXXXXXXXXX第A 版 第 次 修訂主題：高強度螺栓連接副扭矩、緊固軸力及抗滑移系數檢測頒布日期：XXXXXXXXXX10、檢測報告10.1、報告內容包括：10.1.1、 委托單位 ；10.1.2、 建筑工程概況；10.1.3、 設計單位、施工單位及監理單位名稱；10.1.4、 檢測項目、檢測方法及依據標準 ；10.1.5、 抽樣方案及數量；10.

24、1.6、 檢測日期，報告日期；10.1.7、 檢測項目的主要分類；檢測數據和匯總結果；檢測結果、檢測結論； 10.1.8、 主檢、審核和授權簽字人員的簽名。11、原始記錄表格（詳見附表）建筑土木a附表1 高強度螺栓連接副檢驗記錄 XXXXXX產品名稱檢驗編號規格尺寸 等級 檢驗依據 檢驗日期 檢驗條件 設備型號（編號） 高強度螺栓連接副預拉力、扭矩系數檢驗結果試件編號螺栓實際預拉力（kN）施擰扭矩（N.m ）實測扭矩系數螺栓預拉力值范圍（kN）123扭矩系數平均值456扭矩系數標準偏差78高強度螺栓連接副抗滑移系數檢驗結果摩擦件材質 摩擦件處理方式預拉力設計值（kN）試件編號滑動荷載（kN）抗

25、滑移系數抗滑移系數最小值123Nv-滑移荷載（kN） nf-摩擦面面數（取2）-試件滑移一側預拉力實測值（或同批螺 栓連接副預拉力平均值）m-試件一側螺栓數量（取2）檢測人： 記錄人：XXXXXXXXXX附表2 高強度螺栓連接副檢驗記錄XXXXXXXX 產品名稱檢驗編號規格尺寸 等級 檢驗依據 檢驗日期 檢驗條件 設備型號（編號） 高強度螺栓連接副緊固軸力、扭矩系數檢驗結果試件編號連接副緊固軸力（kN）緊固軸力平均值規范要求（kN）123緊固軸力平均值實測（kN）456緊固軸力標準偏差78高強度螺栓連接副抗滑移系數檢驗結果摩擦件材質 摩擦件處理方式預拉力設計值（kN）試件編號滑動荷載（kN）抗滑移系數抗滑移系數最小值123備注 檢測人： 記錄人;XXXXXXXXXX